วิธีการปรับความแม่นยำของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์หลังจากผ่านไปนาน?

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ได้รับความไว้วางใจจากบริษัทแปรรูปโลหะหลายแห่งด้วยข้อได้เปรียบในการประมวลผลที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์นั้นสูงมาก แต่หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง จะมีข้อผิดพลาดบางประการในความแม่นยำในการตัด และผลิตภัณฑ์แปรรูปอาจไม่บรรลุผลการตัดตามที่คาดหวังข้อผิดพลาดนี้มักเกิดจากการเปลี่ยนแปลงทางยาวโฟกัส.ดังนั้น การเรียนรู้วิธีปรับความแม่นยำจึงเป็นความรู้ที่จำเป็นในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ตัวแก้ไขต่อไปนี้จะแสดงวิธีการปรับความแม่นยำของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์:

หนึ่ง: เมื่อปรับจุดโฟกัสของเลเซอร์เป็นจุดต่ำสุด ให้ดำเนินการถ่ายภาพเฉพาะจุดเพื่อสร้างเอฟเฟ็กต์เริ่มต้น และตัดสินตำแหน่งโฟกัสตามขนาดของเอฟเฟ็กต์เฉพาะจุดเราจำเป็นต้องมองหาจุดเลเซอร์เมื่อจุดนั้นเล็กที่สุดเท่านั้น จากนั้นตำแหน่งนี้จะดีที่สุด การประมวลผลทางยาวโฟกัส จากนั้นจึงเริ่มงานการประมวลผล

สอง: ในส่วนแรกของการดีบักของเครื่องตัดเลเซอร์ เราสามารถใช้กระดาษดีบักและเศษชิ้นงานเพื่อระบุความแม่นยำของตำแหน่งโฟกัส ย้ายตำแหน่งของความสูงของหัวเลเซอร์บนและล่าง จุดเลเซอร์ ขนาดจะมีการเปลี่ยนแปลงขนาดที่แตกต่างกันเมื่อยิงจุดทำการปรับตำแหน่งต่างๆ หลายๆ ครั้งเพื่อค้นหาตำแหน่งจุดที่เล็กที่สุดเพื่อกำหนดทางยาวโฟกัสและตำแหน่งที่ดีที่สุดของหัวเลเซอร์

สาม: หลังจากติดตั้งเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์แล้ว อุปกรณ์ scribing จะถูกติดตั้งบนหัวตัดของเครื่องตัด CNC และรูปแบบการตัดจำลองจะถูกวาดผ่านอุปกรณ์ scribing ซึ่งมีขนาด 1 ตร.ม.วงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 ม. ถูกสร้างขึ้นและวาดมุมทั้งสี่ในแนวทแยงมุมหลังจากวาดแล้ว ให้ใช้เครื่องมือวัดเพื่อวัดว่าวงกลมที่วาดนั้นสัมผัสกับด้านทั้งสี่ของสี่เหลี่ยมหรือไม่ไม่ว่าความยาวของเส้นทแยงมุมของสี่เหลี่ยมจัตุรัสคือ √2 แกนกลางของวงกลมควรแบ่งครึ่งด้านข้างของสี่เหลี่ยมจัตุรัส และระยะห่างจากจุดที่แกนกลางตัดกับทั้งสองด้านของสี่เหลี่ยมจัตุรัสถึงจุดตัดของทั้งสองด้านของสี่เหลี่ยมจัตุรัส ตารางควรเป็น 0.5 ม.ทดสอบระยะห่างระหว่างเส้นทแยงมุมกับจุดตัดเพื่อกำหนดความแม่นยำในการตัดของอุปกรณ์

ข้างต้นคือประสบการณ์ที่เราได้สรุปไว้ในกระบวนการตัดจริงของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ผู้ปฏิบัติงานสามารถดำเนินการปฏิบัติจริงตามวิธีการข้างต้นและตรวจสอบได้