ลักษณะของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

ย้อนกลับไปในศตวรรษที่ 70 ในยุคก่อน เลเซอร์ถูกใช้ในการตัดเป็นครั้งแรกในการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่ การตัดด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลแผ่นโลหะและวัสดุอื่นๆ
ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า การประยุกต์ใช้การตัดด้วยเลเซอร์ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและไมโครแมชชีนนิ่งจะเพิ่มขึ้นอย่างมากเช่นกัน
ตัดด้วยเลเซอร์
เมื่อลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสส่องบนชิ้นงาน พื้นที่ฉายรังสีจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเพื่อทำให้วัสดุละลายหรือกลายเป็นแก๊สเมื่อลำแสงเลเซอร์ทะลุผ่านชิ้นงาน กระบวนการตัดจะเริ่มขึ้น: ลำแสงเลเซอร์จะเคลื่อนที่ไปตามเส้นชั้นความสูงและละลายวัสดุพร้อมกันโดยปกติแล้ว Jet stream จะใช้เป่าส่วนที่หลอมละลายออกจากแผล ทำให้มีช่องว่างแคบๆ ระหว่างส่วนที่ตัดกับโครงเพลท ซึ่งมีความกว้างเกือบเท่ากับลำแสงเลเซอร์โฟกัส
พลังเลเซอร์
กำลังเลเซอร์จะต้องตรงกับประเภทการประมวลผล ประเภทของวัสดุ และความหนากำลังจะต้องสูงเพียงพอที่ความหนาแน่นของกำลังบนชิ้นงานจะเกินเกณฑ์การตัดเฉือน
กำลังเลเซอร์ที่สูงขึ้นสามารถตัดวัสดุที่หนาขึ้นได้
ความเร็วในการตัด
กำลังเลเซอร์และความเร็วในการตัดต้องตรงกันความเร็วตัดที่เร็วหรือช้าเกินไปจะเพิ่มความหยาบและการเกิดครีบ
ความเร็วตัดลดลงเมื่อความหนาของแผ่นเพิ่มขึ้น
ปัจจัยการประเมินคุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์
มีหลายเกณฑ์ในการตัดสินคุณภาพคมตัดของการตัดด้วยเลเซอร์มาตรฐานต่างๆ เช่น รูปทรงเสี้ยน ความหดหู่ และเกรน สามารถกำหนดได้ด้วยตาเปล่าความตั้งฉาก ความหยาบ และความกว้างของรอยบากต้องวัดด้วยเครื่องมือพิเศษการสะสมของวัสดุ การกัดกร่อน บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน และการเสียรูปก็เป็นปัจจัยสำคัญในการวัดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์
ตัดดี ตัดไม่ดี.มาตรฐานการประเมินคุณภาพของคมตัด
โอกาสที่กว้าง
ความสำเร็จอย่างต่อเนื่องของการตัดด้วยเลเซอร์นั้นอยู่นอกเหนือการประมวลผลอื่นๆ ส่วนใหญ่แนวโน้มนี้ยังคงดำเนินต่อไปในวันนี้ในอนาคต แนวโน้มการใช้งานของการตัดด้วยเลเซอร์จะกว้างขึ้นเรื่อยๆ